제품소개
SEJONG MATERIALS
Metal powder
ZIRCONIUM
- ZIRCONIUM HYDRIDE
- ZIRCONIUM ALLOY (INTERMETALLIC COMPOUNDS)
지르코늄의 특성 및 적용분야
지르코늄은 현존하는 금속 중에서, 중성자 흡수 단면적이 가장 작아, 원자력 발전에 핵심 소재로 사용되고 있으며 산소, 탄소, 황과 잘 반응을 하여 철강 산업에서도 많은 양이 사용되고 있다.
또한 지르코늄은 고급 탈산제, 탈질제로 사용될 뿐 아니라 Fe, Cu, Al, Mg, Nb, Ti, W, H2, C, N, B, Zn 등과 화합물을 이루어 특수강 첨가제, 고력전도재료, 내열전도재료, Mg 주물 첨가제, 초전도재료, 내열금속재료, 원자로 감속재, 고온내화재, ZrCl4의 제조원료, 금속 Zr 표면의 경질내식피막, 내열재료, 초전도, 강자성체 등에 사용된다.
특히 지르코늄 분말은 가스, 수분 그리고 대부분 많은 물질들과 쉽게 반응을 하고, 또 강한 발열반응을 일으키는 특성 때문에, 진공산업, 반도체, 자동차, 군수 산업에 아주 중요하게 사용될 뿐 아니라, 분말야금, 연마, 접합재료, Getter의 원료, 에어백과 군사용 폭발물 소재(점화제, 지연제, 뇌관 및 열전지, 발화제, 탄약, 폭발물, 기폭제 구성물), Powder metallurgy, Abrasive wheel, Polishing disk ceramic 접합 binder나 brazing 재료, Transmitter의 getter film 재료 등으로 사용된다.
Zirconium Powder
| Product No. | Powder Grade | Delivery Type | Gain on Ignition [%] | Zr (+Hf) [%] | Hydrogen content [%] |
Auto Ignition Temperature[℃] |
Combustion Rate [sec/50cm] |
Particle Size [μm] <Seiving size> |
Average Paticle Size [μm] <Blaine> |
Average Paticle Size [μm] <Laser Diffraction> |
다운로드 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 11001 | Zr N1 | Dry | N/A | 99% (max 0.02) |
max. 0.007% | N/A | N/A | min. 99.9% < 300 | N/A | 60 +/- 5 |  |
| 11002 | Zr N2 | Dry | N/A | 99% (max 0.02) |
max. 0.005% | 240 +/- 20 | 55 +/- 7 | min. 99.9% < 150 | N/A | 32 +/- 4 | |
| 11003 | Zr N3 | Dry | N/A | 99% (max 0.02) |
max. 0.005% | 240 +/- 20 | 45 +/- 7 | min. 99.9% < 75 | 11 +/- 3 | 22 +/- 3 | |
| 11004 | Zr N4 | Dry | N/A | 99% (max 0.02) |
max. 0.02% | 220 +/- 20 | 39 +/- 7 | min. 99.9% < 45 | 9 +/- 3 | 18 +/- 3 | |
| 11005 | Zr N5 | Dry | N/A | 99% (max 0.02) |
max. 0.02% | 220 +/- 20 | 34 +/- 7 | min. 99.9% < 38 | 7 +/- 3 | 14 +/- 3 | |
| 11006 | Zr A1 | Aqueous suspension | min. 28.5 | min. 95 | max. 0.2% | 220 +/- 40 | 13.0 +/- 6.0 | min. 99.9% < 45 | 1.5 +/- 0.4 | 2.4 +/- 0.4 | |
| 11007 | Zr A2 | Aqueous suspension | 31.7 +/- 1.2 | 97.5 +/- 0.9 | max. 0.2% | 180 +/- 30 | 9.2 +/- 4.8 | min. 99.9% < 45 | 1.7 +/- 0.5 | 3.4 +/- 0.4 | |
| 11008 | Zr A3 | Aqueous suspension | min. 28.4 | min. 95 | max. 0.2% | 235 +/- 65 | 12.5 +/- 7.5 | min. 99.9% < 45 | 1.9 +/- 0.4 | 3.6 +/- 0.3 | |
| 11009 | Zr A3 | Dry | min. 28.4 | min. 95 | max. 0.2% | 235 +/- 65 | 12.5 +/- 7.5 | min. 99.9% < 45 | 1.9 +/- 0.4 | 3.6 +/- 0.3 | |
| 11010 | Zr A4 | Aqueous suspension | 31.5 +/- 1.0 | 97.4 +/- 0.8 | max. 0.2% | 180 +/- 20 | 13.0 +/- 5.0 | min. 99.9% < 45 | 2.0 +/- 0.3 | 3.8 +/- 0.3 | |
| 11011 | Zr A4 | n-propyl alcohol | 31.5 +/- 1.0 | 97.4 +/- 0.8 | max. 0.2% | 180 +/- 20 | 13.0 +/- 5.0 | min. 99.9% < 45 | 2.0 +/- 0.3 | 3.8 +/- 0.3 | |
| 11012 | Zr A4 | Dry | 31.5 +/- 1.0 | 97.4 +/- 0.8 | max. 0.2% | 180 +/- 20 | 13.0 +/- 5.0 | min. 99.9% < 45 | 2.0 +/- 0.3 | 3.8 +/- 0.3 | |
| 11013 | Zr A5 | in Acetone | 31.5 +/- 1.0 | 97.4 +/- 0.8 | max. 0.2% | 180 +/- 20 | 9.0 +/- 5.0 | min. 99.9% < 45 | 2.0 +/- 0.6 | 3.9 +/- 0.9 | |
| 11014 | Zr A6 | Aqueous suspension | 31.4 +/- 1.2 | 97.3 +/- 0.9 | max. 0.2% | 190 +/- 30 | 20.0 +/- 10.0 | min. 99.9% < 45 | 2.5 +/- 0.5 | 4.2 +/- 0.4 | |
| 11015 | Zr PI | Aqueous suspension | 28.6 +/-1.9 | 95.2 +/- 1.4 | 0.3 +/- 0.05% | 200 +/- 30 | 65.0 +/- 20.0 | min. 99.9% < 45 | 2.3 +/- 0.5 | 4.6 +/- 0.5 | |
| 11016 | Zr M1 | Aqueous suspension | 31.5 +/- 1.0 | 97.4 +/- 0.8 | max. 0.2% | 180 +/- 20 | 13.0 +/- 5.0 | min. 99.9% < 45 | 3.5 +/- 0.7 | 7.0 +/- 1.0 | |
| 11017 | Zr DH1 | Dry | min. 32.3 | min. 98 | 0.1 +/- 0.2% | 265 +/- 50 | 460 +/- 75 | min. 99.9% < 45 | 7.5 +/- 3.0 | 15 +/- 3.0 | |
- On request Zr metal powder type A6 is available to meet government specification MIL-Z-399D, type II, class 3+4
- On request Zr metal powder type A3 is available to meet government specification MIL-Z-399D, type II, class 1+2
- On request Zr metal powder type A4 is available to meet government specification MIL-Z-399D, type II, class 2
Zirconium Hydride Powder
| Product No. | Powder Grade | Delivery Type | Gain on Ignition [%] | Zr (+Hf) [%] | Hydrogen content [%] | Auto Ignition Temperature[℃] |
Combustion Rate [sec/50cm] |
Particle Size [μm] < Seiving size > |
Average Paticle Size [μm] < Blaine > |
Average Paticle Size [μm] < Laser Diffraction > |
Download |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 11018 | ZH 1 | Dry | 26.6 +/- 1.0 | min. 95.0% | min 1.5% | - | - | min. 99.9% < 300 | N/A | 60.0 +/- 5.0 | |
| 11019 | ZH 2 | Dry | 28.4 +/- 1.0 | min. 95.0% | min 1.5% | - | - | min. 99.9% < 180 | N/A | 27.0 +/- 4.0 | |
| 11020 | ZH 3 | Dry | 29.3 +/- 1.0 | min. 95.0% | min 1.5% | - | - | min. 99.9% < 120 | 9 +/- 3 | 18 +/- 3 | |
| 11021 | ZH 4 | Dry | 29.7 +/- 1.0 | min. 95.0% | min 1.5% | - | - | min. 99.9% < 105 | 7 +/- 3 | 12.0 +/- 3.0 | |
| 11022 | ZH 5 | Dry | 30.2 +/- 1.0 | min. 95.0% | min 1.5% | - | - | min. 99.9% < 80 | 5 +/- 3 | 10 +/- 3 | |
| 11023 | ZH-S | Dry | 29.6 +/- 1.0 | min. 95.0% | min 1.5% | 252 +/- 30 | 810 +/- 70 | min. 99.9% < 36 | 2.5 +/- 0.5 | D50 ≤ max. 6.5 | |
| 11024 | ZH-G | Dry | 30.2 +/- 1.0 | min. 93.0% | min 1.5% | 252 +/- 30 | 360 +/- 50 | min. 99.9% < 38 | 2.4 +/- 0.4 | D50 ≤ max. 7.5 | |
| 11025 | ZH M1 | Dry | 29.5 +/- 1.0 | 95.1-96.6 | min. 1.4% | 252 +/- 30 | 350 +/- 60 | min. 99.9% < 45 | 2.3 +/- 0.5 | 4.6 +/- 0.6 | |
| 11026 | ZH M2 | Dry | 31.8 +/- 0.7 | 97.6 +/- 0.5 | min. 1.9% | 255 +/- 55 | 1300 +/- 600 | min. 99.9% < 45 | 5.5 +/- 1.0 | 11 +/- 1.0 | |
| 11027 | ZH M3 | Dry | 31.2 +/- 1.0 | 97.2 +/- 0.8 | min. 1.9% | 250 +/- 50 | 600 +/- 150 | min. 99.9% < 45 | 2.6 +/- 0.6 | 5.2 +/- 0.6 | |
| 30001 | Zr 70/30 | Dry | N/A | 70 +/- 2 | N/A | > 230 | 1350 +/- 500 | min. 99.9% < 45 | 4.0 +/- 2.0 | 10.0 +/- 2.0 | |
| 30002 | Zr 70/30 | Dry | N/A | 70 +/- 2 | N/A | > 230 | 200 +/- 75 | min. 99.9% < 45 | 4.0 +/- 2.0 | 10.0 +/- 2.0 | |
| 30003 | Zr 30/70 | Dry | N/A | 30 +/- 2 | N/A | > 250 | 565 +/- 200 | min. 99.9% < 45 | 5.0 +/- 2.0 | 12.0 +/- 2.0 |
- On request Zr metal powder type A6 is available to meet government specification MIL-Z-399D, type II, class 3+4
- On request Zr metal powder type A3 is available to meet government specification MIL-Z-399D, type II, class
- On request Zr metal powder type A4 is available to meet government specification MIL-Z-399D, type II, class 23
TITANIUM
- TITANIUM HYDRIDE
- TITANIUM ALLOY(INTERMETALLIC COMPOUNDS)
티타늄의 특성
-200~600℃ 온도 범위 내에서는 어떤 공업용 합금보다 가볍고 강해, 비강도가 높고 (비중은 철의58%이며, 강도는 약 2배), 내식성이 우수하다. 특히 염분에 대한 부식저항은 백금과 함께 현존하는 단일소재로는 최고이며, 타 원소와 합금 및 화합물을 이루면 그 특성이 다양하면서도 뛰어나 여러 산업에서 그 특성에 맞게 널리 사용되고 있다.
특히 산소, 탄소와 반응성이 좋아 탈산제 및 탈탄제로 많이 사용되며, 비행기 부품 또는 자동차 부품, 잠수함 또는 선박 부품, 공작기계, 절단공구, 금형, 의료기기, 생체소재, 가전제품, 스포츠 레저용품, 금속간 화합물, 합금, 세라믹 및 금속 화합물간의 혼합 촉진재, 진공산업에서의 게터 소재, 연마, 광택소재, 분말야금 산업에서의 탈산소, 탈탄소제, 폭약 및 연화산업 소재, 금속 foaming에서의 수소발생소재, 에어백 기폭 지연제, 형상기억합금, Diamond 표면 coating, Thermal spray coating, 티타늄 분말야금 등에 이용된다.
Titanium Powder
| Product No. | Powder Grade | Delivery Type | Gain on Ignition [%] | Ti Total [%] | Hydrogen content [%] | Auto Ignition Temperature[℃] |
Combustion Rate [sec/50cm] |
Particle Size [μm] < Seiving size > |
Average Paticle Size [μm] < Blaine > |
Average Paticle Size [μm] < Laser Diffraction > |
다운로드 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20001 | T-N1 | Dry | - | min. 99% | min. 0.03% | N/A | N/A | min. 99.9% < 300 | N/A | 60 +/- 3 | |
| 20002 | T-N2 | Dry | - | min. 99% | min. 0.035% | N/A | 74 +/- 7 | min. 99.9% < 180 | N/A | 32 +/- 3 | |
| 20003 | T-N3 | Dry | - | min. 99% | min. 0.035% | N/A | 70 +/- 7 | min. 99.9% < 120 | 11 +/- 3 | 22 +/- 3 | |
| 20004 | T-N4 | Dry | - | min. 99% | min. 0.035% | N/A | 67 +/- 7 | min. 99.9% < 80 | 9 +/- 3 | 18 +/- 3 | |
| 20005 | T-N5 | Dry | - | min. 99% | min. 0.035% | N/A | 65 +/- 7 | min. 99.9% < 50 | 7 +/- 3 | 14 +/- 3 | |
Titanium Hydride Powder
| Product No. | Powder Grade | Delivery Type | Gain on Ignition [%] | Ti Total [%] | Hydrogen content [%] | Auto Ignition Temperature[℃] |
Combustion Rate [sec/50cm] |
Particle Size [μm] < Seiving size > |
Average Paticle Size [μm] < Blaine > |
Average Paticle Size [μm] < Laser Diffraction > |
Download |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20006 | TH1 | Dry | - | min. 95% | min. 3.8% | min 400℃ | N/A | min. 99.9% < 300 | N/A | 60 +/- 3 | |
| 20007 | TH2 | Dry | - | min. 95% | min. 3.8% | min 400℃ | N/A | min. 99.9% < 180 | N/A | 27 +/- 3 | |
| 20008 | TH3 | Dry | min. 58.4 | min. 95% | min. 3.8% | min 400℃ | N/A | min. 99.9% < 120 | 10 +/- 3 | 18 +/- 3 | |
| 20009 | TH4 | Dry | min. 58.4 | min. 95% | min. 3.8% | min 400℃ | N/A | min. 99.9% < 100 | 8 +/- 3 | 14 +/- 3 | |
| 20010 | TH5 | Dry | min. 58.4 | min. 95% | min. 3.8% | min 400℃ | N/A | min. 99.9% < 38 | 6 +/- 3 | 10 +/- 3 | |
| 20011 | AR1 | Dry | min. 58.8 | min. 95% | min. 3.8% | min 400℃ | N/A | min. 99.9% < 63 | 5.0 +/- 1.0 | 13.0 +/- 3.0 | |
| 20012 | AR2 | Dry | min. 56.7 | min. 94% | min. 3.7% | min 230℃ | N/A | min. 99.9% < 45 | 1.8 +/- 0.2 | 3.7 +/- 0.6 | |
| 20013 | GP1 | Dry | min. 56.7 | min. 94% | min. 3.7% | min 230℃ | N/A | min. 99.9% < 38 | 2.3 +/- 0.4 | 4.6 +/- 0.6 | |
Others
- MAGNESIUM
- CHROMIUM
- MANGANESE
- ALUMINUM
- SILICON
- ANTIMONY SULFIDE
- Others
세종소재 에서는 주요 품목인 Zirconium 계열 파우더, Titanium 계열 파우더 외에도 망간, 마그네슘, 실리콘, Antimony sulfide(SB2S3) 등의 다양한 품목의 파우더를 제조하고 있습니다.
필요하신 제품정보는 문의 바랍니다.
| Product No. | Powder Name | Formula | Delivery Type | Purity | Average Paticle Size [mesh] < Laser Diffraction > |
|---|---|---|---|---|---|
| 30004 | Magnesium | Mg | Dry | min.98% | It is to producing from 100mesh under size to 635mesh under size |
| 30005 | Manganse | Mn | Dry | min.99% | |
| 30006 | Silicon | Si | Dry | min.99% | |
| 30007 | Antimony Sulfide | Sb2S3 | Dry | - |
* 표준 제품을 제외한 다른 제품들도 생산 가능하며
customized products 도 문의 가능합니다.
customized products 도 문의 가능합니다.
